연마 도구 분류 및 개발

연마 도구 분류 및 개발

연마제는 연삭, 연삭 및 연마를위한 도구입니다. 대부분의 연마제는 연마제와 바인더로 만들어진 인공 연마제이며 천연 미네랄 암석에서 직접 처리되는 자연 연마제입니다. 기계 제조 및 기타 금속 가공 산업에 널리 사용되는 것 외에도 연마 도구는 곡물 가공, 제지 산업 및 세라믹, 유리, 석재, 플라스틱, 고무 및 목재와 같은 비금속 재료에도 사용됩니다.
연마 도구를 사용하는 과정에서, 연마 입자가 둔화 될 때, 연마 입자의 일부가 파손되거나 결합제가 파손되어 접착제가 부러지면서 연마 입자가 부분적으로 또는 완전히 떨어지고, 연마제 공구의 작업 표면의 연마 물질이 지속적으로 새로운 절단을 받고있다. 에지 또는 지속적으로 새로운 날카로운 연마 입자가 노출되어 연삭 도구가 일정 시간 내에 절단 성능을 유지할 수 있습니다.
신석기 시대에 일찍 인간은 돌 나이프, 축, 뼈, 모서리 및 치아와 같은 공작 기계에 천연 그라인드 스톤을 사용하기 시작했습니다. 1872 년에 미국은 자연 연마제와 점토를 사용하여 화상을 입었습니다. 세라믹 그라인딩 휠; 1900 년경, 인공 연마재가 도입되었고 인공 연마체로 만든 다양한 연삭 도구가 연속적으로 생산되어 연삭 및 연삭 기계의 빠른 개발을위한 조건을 만들었습니다. 그 이후로 연마제에서 자연 연마제의 비율이 점차 감소했습니다.
연마제는 자연 연마제 및 인공 연마제를 포함한 원료 공급원에 따라 분류됩니다. 기계 산업에서 사용되는 유일한 자연 연마제는 석유입니다. 인공 연마재는 기본 모양과 구조적 특성으로 구별됩니다. 여기에는 분쇄 휠, 그라인딩 헤드, wettones, 모래 타일 (통합 적으로 결합 연마제라고 함) 및 코팅 된 연마제가 포함됩니다.
접착 된 연마제는 연마 적 사용에 따라 일반적인 연마제 연마제 및 슈퍼 하드 연마 결합 연마제로 분류 될 수있다. 전자는 Corundum 및 Silicon Carbide와 같은 일반적인 연마제를 사용하며, 후자는 다이아몬드 및 입방 붕소와 같은 슈퍼 하드 연마제로 만들어집니다.
일반적인 연마 결합 연마 도구는 특정 강도를 갖는 연삭 도구이며, 이는 바인더로 특정 모양에 공통 연마성을 결합하여 형성됩니다. 일반적으로 연마제, 바인더 및 기공으로 구성되며,이 세 부분은 종종 결합 연마제의 세 가지 요소라고합니다.
연마제는 연마제에서 절단 역할을합니다. 결합제는 느슨한 연마제를 무기 및 유기로 연마제로 통합하는 재료입니다. 무기 결합제는 세라믹, 마그네이트 및 나트륨 규산염, 유기 수지, 고무 및 쉘락을 포함합니다. 이들 중 가장 일반적인 것은 세라믹, 수지 및 고무 바인더입니다.
모공은 연삭하는 동안 칩 및 칩 대피 잔해로 작용하며 냉각수를 수용 할 수있어 열을 소산하는 데 도움이됩니다. 특정 특수 처리 요구 사항을 충족시키기 위해 황 및 파라핀과 같은 일부 충전제를 기공으로 함침하여 연마제의 성능을 향상시킬 수 있습니다. 이 필러는 연마 도구의 네 번째 요소라고도합니다.
연마제의 경도는 주로 첨가 된 바인더의 양과 연마제의 밀도에 달려 있습니다. 연마제는 떨어지는 경향이 있으며 연마제의 경도가 낮다는 것을 나타냅니다. 그렇지 않으면 경도가 높음을 나타냅니다. 경도 등급은 일반적으로 7 개의 등급으로 나뉩니다 : 슈퍼 소프트, 소프트, 중간 소프트, 중간, 중간, 단단한, 딱딱한 및 슈퍼 하드. 이 성적에서 몇 가지 소규모 등급이 더 세분화 될 수 있습니다. 연마 도구의 경도, 핸드-콘 방법, 기계적 원뿔 방법, 로크웰 경도 테스터 및 샌드 블라스트 경도 테스터의 경도를 결정하는 방법이 일반적으로 사용됩니다.
연마 도구의 경도는 동적 탄성 계수와 상응하는 관계를 가지며, 이는 오디오 방법으로 연마 도구의 동적 탄성 계수를 측정하여 연마 도구의 경도를 결정하는 데 유리합니다. 연삭 과정에서, 공작물이 접지 될 수있는 재료 경도가 높으면, 경도가 낮은 연삭 도구가 일반적으로 사용됩니다. 그렇지 않으면 경도가 높은 연삭 도구가 사용됩니다.

연마제는 대략 조밀 한, 중간 및 느슨한 세 가지 유형으로 나뉩니다. 조직 번호를 사용하여 구별 할 수있는 각 범주는 다시 세분화 될 수 있습니다. 연마 조직 수가 클수록 연마 도구에서 연마제의 부피 백분율이 작고 연마 입자 간의 간격이 더 넓을수록 조직이 느슨해집니다. 반대로, 조직 번호가 작을수록 조직이 더 단단합니다. 상대적으로 느슨한 연마제는 사용 중에 쉽게 통행되지 않으며 연삭 과정에서 열이 덜 발생하여 공작물의 열 왜곡과 화상을 줄일 수 있습니다. 단단한 조직의 연마적인 연마 곡물은 떨어지기가 쉽지 않으며, 이는 연마 도구의 형상을 유지하는 데 도움이됩니다. 연마 도구의 구성은 제조 시점에만 연마 도구 제형에 의해 제어되며 일반적으로 측정되지 않습니다.

간단한 소개

Henan Yuteng Grinding Material Co., Ltd.는 Henan Province의 Kaifeng City에 위치하고 있습니다. 생산, 연구 및 개발, 연삭 에이전트 중 하나, 연삭, 연마 제품 전문 회사, 코팅 연삭 도구 파생 된 보조 제품의 생산 및 판매를 전문으로하는 사암 디스크, 블레이드, 특수 모양의 연삭 디스크, 스폰지 그라인드 블록, 스틸 페이퍼 디스크, 링 모래 벨트, 모래 고리 및 자동차 제조 제품.

우리의 주요 제품은 벨크로 디스크, 연마 용지, 섬유 디스크, 플랩 디스크, 연마 천, 연마 벨트입니다.

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당사의 제품은 모든 종류의 금속 시계 및 스테인레스 스틸, 합금강, 비 합금 강철, 비철 금속, 티타늄 합금 및 기타 연삭 및 와이어 드로잉, 연마 등에 사용될 수 있습니다. 목재, 하이 - 중간 섬유 보드, 꽃 보드, 복합 보드, 유리, 고무 및 기타 테이블 연삭 및 연마. 자동차, 철강, 건축 자재, 운송, 항공, 목재, 플라스틱, 가죽 및 기타 산업에 널리 사용됩니다.

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